Sejarah pembangunan Dongguan Yixin Metal Products Hardware Co., Ltd. (2010 sekarang, terutamanya terlibat dalam pemprosesan perkakasan ketepatan CNC, dengan 80 pekerja)
Syarikat itu telah terlibat secara mendalam dalam industri penggilingan CNC dan penyesuaian bahagian perkakasan ketepatan selama lebih daripada sepuluh tahun, berakar umbi dalam landasan pembuatan ketepatan, memfokuskan pada pengeluaran dan pembuatan komponen struktur perkakasan, alat ganti bukan{0}}standard dan bahagian ketepatan peralatan. Selepas lima peringkat pembangunan, termasuk permulaan-, pengembangan kapasiti, pembetulan standardisasi, peningkatan kualiti dan operasi skala yang stabil, ia telah berkembang secara berterusan daripada bengkel pemesinan CNC kecil kepada entiti pemesinan CNC bersaiz kecil dan sederhana-dengan konfigurasi kakitangan lengkap, padanan peralatan lengkap dan teknologi matang dan stabil. Pada masa ini, terdapat sejumlah 80 pekerja dalam syarikat itu, dan perniagaannya meliputi pengeluaran OEM produk perkakasan dalam pelbagai bidang seperti peralatan automasi, rumah pintar, peralatan perubatan, komunikasi dan alat ganti automotif.

Kilang Kami
1. Peringkat Permulaan Penubuhan Asas (2010-2014: Memulakan Perniagaan dan Mengambil Akar Dalam Industri Utama Pemesinan CNC)
Pada tahun 2010, syarikat itu secara rasmi memulakan penubuhannya, bermula dengan model bengkel pemprosesan kecil. Ia memberi tumpuan kepada pemesinan ketepatan perkakasan CNC sebagai perniagaan utamanya, membeli kumpulan pertama pusat pemesinan CNC dan peralatan pengeluaran asas untuk mesin pelarik CNC, dan menubuhkan pasukan awal kakitangan teknikal dan operasi, dengan lebih daripada 10 pekerja pada peringkat awal.
Pada peringkat awal keusahawanan, bergantung pada sumber sokongan pembuatan tempatan, kami melaksanakan pesanan pemprosesan CNC untuk-bahagian perkakasan bukan standard dan komponen struktur ringkas daripada perusahaan bersaiz kecil dan sederhana-di sekeliling, dengan tumpuan pada pengilangan ketepatan dan pemutaran bahagian kecil. Matlamat teras peringkat ini adalah untuk mengasah kemahiran pemprosesan asas, mengumpul pengalaman pemprosesan praktikal, memupuk kumpulan pertama pelanggan koperasi, mengawal ketat ketepatan dimensi pemprosesan, dan mewujudkan kedudukan dalam pasaran pemprosesan tempatan dengan reputasi untuk penghantaran yang boleh dipercayai dan kadar kerja semula yang rendah. Ini mewujudkan fokus pembangunan-jangka panjang syarikat untuk memperdalam pemesinan ketepatan perkakasan CNC tanpa berkembang ke dalam perniagaan lain, meletakkan asas kukuh untuk pengembangan seterusnya.
II. Peringkat Perluasan Kapasiti (2015-2018: Pemerolehan Peralatan dan Perluasan Pasukan yang Mantap)
Dengan peningkatan berterusan dalam pelanggan koperasi dan peningkatan berterusan dalam jumlah pesanan, kapasiti dan ruang peralatan asal secara beransur-ansur menjadi tepu. Syarikat telah memulakan pusingan pertama peningkatan-skala besar dan transformasi:
Kembangkan ruang bengkel pengeluaran, perkenalkan berbilang pusat penggerudian dan penorehan serta pusat pemesinan CNC menegak dalam kelompok, dan isikan jurang dalam pemesinan ketepatan dan peralatan pengeluaran besar-besaran;
Kami akan memperluaskan pengambilan jurutera pengaturcaraan, pemeriksa kualiti, pengendali, kakitangan perniagaan, dan kakitangan sokongan gudang, dengan bilangan pekerja meningkat kepada 40;
Tingkatkan proses pengeluaran asas, bahagikan kawasan kepada zon pemesinan CNC, kawasan penyimpanan produk separuh-siap dan kawasan pemeriksaan keluar, dan tukar mod pengeluaran kacau gaya bengkel-;
Menerobos kekangan geografi di peringkat perniagaan, meluaskan kerjasama kepada pasaran luar, menaik taraf kategori pemprosesan dan melaksanakan pesanan untuk-rongga kompleks berketepatan tinggi, aloi aluminium dan komponen ketepatan keluli tahan karat, kami telah beralih daripada perniagaan pemesinan kasar-akhir rendah dan secara rasmi memasuki arena pemesinan tersuai CNC ketepatan.
III. Tempoh Pembinaan Standardisasi dan Peraturan (2019-2021: Pembetulan Sistem dan Penambahbaikan Kawalan Kualiti)
Pada peringkat ini, keseluruhan kualiti dan tahap industri pembuatan telah dinaik taraf. Syarikat memberi tumpuan kepada transformasi piawai pengurusan pengeluaran, sistem pemeriksaan kualiti, dan aliran proses, yang merupakan peristiwa penting bagi syarikat untuk mengubah daripada kilang pemprosesan kecil kepada kilang pembuatan formal:
Wujudkan sistem pemeriksaan kualiti yang lengkap, dan beli set lengkap instrumen pemeriksaan ketepatan seperti pengesan anime, tolok ketinggian, angkup dan meter kekasaran. Setiap kelompok produk menjalani pemeriksaan artikel pertama,-pemeriksaan proses dan proses pemeriksaan produk siap sepenuhnya;
Susun piawaian operasi untuk keseluruhan proses pengaturcaraan, pengapitan, pemesinan, deburring dan pemeriksaan CNC, menyatukan spesifikasi proses pemesinan dan mengurangkan-ralat pemesinan akibat manusia;
Memperbaik struktur organisasi, membahagikan jabatan kepada pasukan pengaturcaraan, pengeluaran, kualiti, perniagaan dan logistik, dan jelaskan tanggungjawab dan kuasa setiap jawatan;
Pasukan ini telah berkembang kepada 60 ahli dan kami terus mendapatkan pesanan daripada beberapa-jangka panjang sokongan kilang utama. Perkadaran pesanan pukal dan perniagaan OEM jangka panjang-telah meningkat dengan ketara, dengan ketara meningkatkan keupayaan kami untuk menentang turun naik pasaran.
IV. Tahap peningkatan proses dan peningkatan kualiti (2022-2024: lelaran peralatan-tinggi, pengembangan pelanggan mewah)
Menyasarkan permintaan pasaran pemesinan berketepatan tinggi-akhir, kami secara khusus mengulangi keupayaan perkakasan dan teknologi kami:
Pengenalan-mesin CNC berkelajuan tinggi dan-peralatan kawalan berangka berketepatan tinggi membolehkan pemprosesan bahagian ketepatan dengan toleransi tinggi, membolehkan pengeluaran halus-untuk-bahan yang sukar diproses seperti keluli tahan karat, kuprum dan aloi keras;
Fokus pada memupuk juruteknik pengaturcaraan CNC kanan dan induk pelarasan mesin ketepatan untuk mengatasi kesukaran dalam memproses bahagian logam berbilang-berbilang muka yang tidak teratur dan kompleks;
Optimumkan pengurusan 5S di tingkat bengkel, perbetulkan persekitaran pengeluaran secara menyeluruh dan sesuaikan dengan piawaian pemeriksaan kilang bagi-ke-pelanggan-tinggi;
Produk Kami
Syarikat ini terutamanya mengeluarkan dan memproses produk yang diperbuat daripada aluminium, tembaga, keluli, besi, plastik dan bahan lain
01
Aplikasi Produk
Skop perniagaan telah berkembang untuk menyertakan produk pemprosesan bernilai-tambah seperti komponen peralatan automasi, aksesori perkakasan perubatan, bahagian kecil ketepatan untuk kenderaan, dron, robot dan komponen penerbangan. Penyesuaian,-kelompok kecil dan besar-pengeluaran kelompok tersedia
02
Sijil kami
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001:
Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO14001:
Pensijilan Sistem Pengurusan Keselamatan Maklumat ISO27001:
Pensijilan sistem pengurusan harta intelek:
03
Peralatan Pengeluaran
Syarikat kami memiliki 15 mesin pelarik CNC, 10 mesin CNC lima-paksi dan 30 mesin CNC empat-paksi. Syarikat ini dilengkapi dengan tolok ketinggian, anime, dan peralatan pemeriksaan lain
04
Marka Pengeluaran
Produk kami telah dihantar ke semua bahagian negara, terutamanya ke Asia Tenggara, Eropah, dan Amerika Syarikat
05
Perkhidmatan Kami
1. Perkhidmatan pra jualan: dok tepat, penyelesaian pertama
Sebagai pengeluar pemesinan CNC profesional dengan lebih sepuluh tahun pengalaman dalam pembuatan ketepatan, kami amat memahami bahawa memahami keperluan pelanggan dengan tepat adalah langkah pertama dalam kerjasama. Perkhidmatan pra-jualan-kami komited untuk menjadi 'otak teknikal' anda, memastikan projek adalah kalis mudah sebelum dilancarkan melalui langkah-langkah berikut:
Penerokaan keperluan yang mendalam: Pasukan kejuruteraan teknikal akan menyambung secara aktif dan mempunyai pemahaman terperinci tentang senario aplikasi produk anda (seperti komponen teras robot perindustrian, implan peranti perubatan, dsb.), ciri-ciri bahan (keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium, dll.), keperluan ketepatan (konvensional ± 0.01mm), keperluan pengeluaran (keperluan pengeluaran -permukaan berskala kecil dan pengeluaran khas/besar-besaran. rawatan, pemprosesan permukaan yang kompleks).
Analisis kebolehkilangan DFM: Berdasarkan pustaka pengalaman proses selama 20-tahun, kami menjalankan semakan komprehensif model 3D/lukisan kejuruteraan yang disediakan oleh pelanggan, dan menyediakan cadangan pengoptimuman profesional daripada dimensi seperti pengoptimuman laluan alat, reka bentuk skema pengapit dan peruntukan elaun pemesinan untuk mengelakkan risiko pemprosesan lebih awal dan mengurangkan kos percubaan dan ralat. Contohnya, untuk menangani isu ubah bentuk dalam-komponen berdinding nipis, kami akan mengesyorkan lekapan khusus dan strategi pemesinan langkah-demi-langkah.
Output penyelesaian tersuai: Berdasarkan hasil analisis permintaan, sediakan penyelesaian lengkap termasuk pemilihan peralatan (40 pusat pemesinan CNC, termasuk 10 pautan lima paksi), perancangan laluan proses, anggaran masa penghantaran dan anggaran kos. Sebagai pengeluar sumber, kami menjanjikan harga yang telus, tiada penanda orang tengah dan memastikan keberkesanan kos-yang lebih 30% lebih baik daripada purata industri.
Sambutan pantas sampel: menyokong kalis masuk, selesaikan pemprosesan bahagian pertama dalam masa 72 jam dan serentak menyerahkan laporan ujian (termasuk tiga-data ukuran dimensi/anime), supaya anda boleh mengesahkan kebolehlaksanaan skim dengan cepat.
2, Dalam perkhidmatan jualan: Pengeluaran tanpa lemak, dikawal sepenuhnya sepanjang proses
Semasa fasa pelaksanaan projek, kami memastikan setiap produk memenuhi jangkaan anda melalui pengurusan digital dan kawalan kualiti proses penuh
Sokongan teknikal proses penuh:
Konfigurasi peralatan: 40 pusat pemesinan CNC (termasuk 10 peranti pautan lima paksi) dan 30 peranti empat paksi, yang boleh memenuhi keperluan pemesinan yang komprehensif daripada komponen struktur ringkas kepada permukaan kompleks (seperti pendesak dan acuan); Ia dilengkapi dengan peralatan pengesanan ketepatan seperti-alat pengukur koordinat tiga dimensi dan alat pengukur imej anime untuk merealisasikan-pemantauan masa sebenar proses pemprosesan.
Pelaksanaan seni: Menggunakan perisian pengaturcaraan profesional seperti Mastercam/UG untuk menjana laluan alat yang dioptimumkan, digabungkan dengan penjajaran alat yang tepat menggunakan penetap alat untuk memastikan ketepatan pemesinan; Padankan alat pemotong khusus dan parameter pemotongan untuk bahan yang berbeza, seperti-pemotongan aloi aluminium berkelajuan tinggi dan pemprosesan-tahan haus keluli tahan karat.
Kawalan kualiti berganda:
Pemeriksaan bahagian pertama: Pemprosesan bahagian pertama dijalankan sebelum setiap kelompok pengeluaran dan pengeluaran kelompok hanya boleh dijalankan selepas pengesahan kelayakan melalui pengukuran tiga-dimensi.
Persampelan proses: Persampelan rawak dijalankan mengikut piawaian AQL semasa proses pengeluaran untuk memastikan konsistensi produk kelompok.
Laporan pemeriksaan akhir: Sediakan laporan pemeriksaan lengkap (termasuk dimensi, toleransi bentuk dan kedudukan, kekasaran permukaan, dll.) sebelum penghantaran produk, menyokong penanda aras dengan piawaian pelanggan.
Mod penghantaran fleksibel: menyokong mod kerjasama seperti pemprosesan bahan, kontrak buruh dan bahan, dan penyumberan luar perolehan, serta menyediakan-perkhidmatan sehenti untuk rawatan permukaan seperti penanodan, pempasifan dan penyaduran elektrik untuk mengurangkan kos pengurusan rantaian bekalan anda.
3, Perkhidmatan selepas jualan: perlindungan sepanjang hayat, lanjutan nilai
Perkhidmatan kami bukan sahaja mengenai penghantaran, tetapi juga menekankan penciptaan nilai dalam-kerjasama jangka panjang:
Mekanisme tindak balas pantas: Pengendalian masalah: Sediakan talian hotline perkhidmatan 7 × 24-jam, balas isu kualiti dalam masa 30 minit dan sediakan penyelesaian dalam masa 24 jam; Perkhidmatan 48 jam dari pintu-ke pintu tersedia di rantau Delta Sungai Pearl
